2021年已然遠去，但2021年奮斗拼(pin)搏的身影卻足以感(gan)人至深。自公(gong)司下發了(le)《渭化集團2021“效(xiao)益提升年”活(huo)動實(shi)施方案》后，氣化車間全體員工(gong)就如(ru)(ru)何(he)進行(xing)效(xiao)益提升開展了(le)大討論活(huo)動，并獻言獻策。從如(ru)(ru)何(he)踐行(xing)安全環保(bao)職責，如(ru)(ru)何(he)節能(neng)減排(pai)降耗、提質增(zeng)效(xiao)，到如(ru)(ru)何(he)深挖潛(qian)能(neng)、突破(po)邊際效(xiao)應(ying)等，事無巨細，逐項(xiang)落實(shi)。

要實現效益提升，安全環保是前提。為(wei)(wei)此氣化車(che)間(jian)安(an)全管理(li)人員認(ren)(ren)(ren)真(zhen)宣貫各(ge)類安(an)全制度、文件(jian)、活動(dong)方案(an)等(deng)(deng)(deng)，并利(li)用車(che)間(jian)自媒(mei)體先后組(zu)織車(che)間(jian)全員認(ren)(ren)(ren)真(zhen)觀看了(le)《生(sheng)命重于泰山》、《安(an)全生(sheng)產(chan)法》及(ji)(ji)《應(ying)急時(shi)(shi)刻(ke)》等(deng)(deng)(deng)視頻，通過(guo)身臨(lin)其境的(de)(de)(de)視覺沖擊來加深宣貫效果；按照應(ying)急培訓計劃要(yao)求，及(ji)(ji)時(shi)(shi)組(zu)織班組(zu)人員開展了(le)滅火(huo)應(ying)急演練、受(shou)限空間(jian)應(ying)急演練及(ji)(ji)心肺復蘇應(ying)急演練等(deng)(deng)(deng)，提(ti)升了(le)員工的(de)(de)(de)安(an)全意識及(ji)(ji)面對(dui)(dui)突發狀況時(shi)(shi)的(de)(de)(de)應(ying)急處置能力；通過(guo)每日(ri)(ri)風險(xian)研判，了(le)解作業(ye)(ye)現場的(de)(de)(de)難點(dian)重點(dian)，認(ren)(ren)(ren)真(zhen)做好巡回檢(jian)查(cha)(cha)(cha)工作，特別是對(dui)(dui)特種作業(ye)(ye)如受(shou)限空間(jian)、動(dong)火(huo)作業(ye)(ye)等(deng)(deng)(deng)，嚴格票(piao)證辦理(li)，確(que)保分析取樣數據真(zhen)實有效，對(dui)(dui)大(da)型儲罐則要(yao)求上中(zhong)下多點(dian)位分析，同(tong)時(shi)(shi)采用盲板、斷開等(deng)(deng)(deng)有效隔(ge)離，并要(yao)求專人監護等(deng)(deng)(deng)；按照車(che)間(jian)安(an)全檢(jian)查(cha)(cha)(cha)表認(ren)(ren)(ren)真(zhen)執行(xing)安(an)全檢(jian)查(cha)(cha)(cha)，如氧管線專項檢(jian)查(cha)(cha)(cha)、爐(lu)壁溫度專項檢(jian)查(cha)(cha)(cha)、綜合大(da)檢(jian)查(cha)(cha)(cha)、節假日(ri)(ri)前(qian)檢(jian)查(cha)(cha)(cha)及(ji)(ji)季節性檢(jian)查(cha)(cha)(cha)等(deng)(deng)(deng)，發現隱(yin)患問題做好記(ji)錄，并確(que)定(ding)整(zheng)改(gai)責(ze)任人，整(zheng)改(gai)時(shi)(shi)間(jian)，確(que)保隱(yin)患問題的(de)(de)(de)閉環管理(li)。經過(guo)努力，車(che)間(jian)全年未發生(sheng)一(yi)起生(sheng)產(chan)安(an)全責(ze)任事(shi)故，并實現了(le)安(an)全重大(da)事(shi)故和環保重大(da)事(shi)故為(wei)(wei)零的(de)(de)(de)目標指標。

要實現效益(yi)提升，工藝管控(kong)是基石。為(wei)此，車間(jian)工藝技(ji)術人員(yuan)運用(yong)(yong)(yong)專業知識認真梳理(li)出多條(tiao)實用(yong)(yong)(yong)性的(de)(de)方(fang)法來(lai)確(que)(que)保(bao)效益提(ti)升。一(yi)是由(you)粗放(fang)式(shi)(shi)管(guan)理(li)向(xiang)精(jing)細(xi)化管(guan)理(li)轉(zhuan)變(bian)，將原(yuan)材料消耗(hao)量(liang)(liang)(liang)進行月度(du)統(tong)計，并根據精(jing)準(zhun)施策原(yuan)則逐步將原(yuan)材料消耗(hao)量(liang)(liang)(liang)降(jiang)低(di)，如通(tong)過(guo)將長明火(huo)炬天然氣(qi)控(kong)制閥門開(kai)至在確(que)(que)保(bao)燃燒的(de)(de)情(qing)況下(xia)保(bao)證最(zui)小閥位及(ji)運用(yong)(yong)(yong)工藝管(guan)控(kong)來(lai)增加冷備爐時間(jian)使得天然氣(qi)量(liang)(liang)(liang)全年(nian)(nian)節省(sheng)了(le)約(yue)48萬(wan)立(li)方(fang)米(mi)；二(er)是為(wei)響應公司節能要求，車間(jian)采用(yong)(yong)(yong)了(le)在滿足裝(zhuang)置(zhi)(zhi)運行負荷的(de)(de)前提(ti)條(tiao)件下(xia)，采取(qu)減(jian)少(shao)磨(mo)煤(mei)機(ji)運行臺數并間(jian)歇式(shi)(shi)運行的(de)(de)方(fang)式(shi)(shi)來(lai)降(jiang)低(di)電(dian)耗(hao)，同時將備用(yong)(yong)(yong)磨(mo)煤(mei)機(ji)盤車時間(jian)由(you)白班變(bian)為(wei)大夜班來(lai)實現錯峰用(yong)(yong)(yong)電(dian)，全年(nian)(nian)共節省(sheng)電(dian)量(liang)(liang)(liang)約(yue)200萬(wan)度(du)；三(san)是通(tong)過(guo)班組勞動競賽、磨(mo)煤(mei)機(ji)滾筒篩改(gai)造(zao)(zao)及(ji)班組長看渣(zha)樣來(lai)調整氧(yang)煤(mei)比等措施，實現了(le)煤(mei)漿(jiang)濃度(du)及(ji)氣(qi)化爐有(you)效氣(qi)產(chan)率的(de)(de)“雙提(ti)高”，從而(er)節約(yue)原(yuan)料煤(mei)約(yue)1700多噸(dun)；四是持續開(kai)展節水活(huo)動，運用(yong)(yong)(yong)技(ji)術改(gai)造(zao)(zao)將甩頭的(de)(de)防凍點(dian)連接小管(guan)徑膠皮軟管(guan)，同時將系統(tong)內的(de)(de)防凍水集中回收并通(tong)過(guo)泵送(song)入循環回水管(guan)網，全年(nian)(nian)共計節水約(yue)22.9萬(wan)噸(dun)；五(wu)是通(tong)過(guo)技(ji)能培(pei)訓及(ji)崗位競聘答辯(bian)來(lai)提(ti)高員(yuan)工的(de)(de)業務技(ji)能及(ji)應對工藝突發狀況的(de)(de)應急(ji)處置(zhi)(zhi)能力，鍛造(zao)(zao)了(le)一(yi)支來(lai)之能戰、戰之必(bi)勝的(de)(de)隊(dui)伍，全年(nian)(nian)共處置(zhi)(zhi)了(le)三(san)次緊急(ji)情(qing)況，避免了(le)氣(qi)化爐非計劃停車事(shi)故的(de)(de)發生(sheng)。經過(guo)努力，氣(qi)化爐最(zui)長連續運行時間(jian)為(wei)101天，單爐平均運行周期為(wei)74天，均創(chuang)公司歷史新高。

要實現效益提升(sheng)，設備維(wei)修是(shi)保障。熟知科技是(shi)第一(yi)生產力，只(zhi)有(you)技術改(gai)(gai)(gai)造(zao)(zao)才能(neng)讓工(gong)作(zuo)效(xiao)率事(shi)半功倍，為此，車間先后組織完成了(le)(le)(le)(le)壓(ya)濾機(ji)(ji)控制系統改(gai)(gai)(gai)造(zao)(zao)、高(gao)壓(ya)煤漿泵(beng)入(ru)口柱塞閥增設(she)執行(xing)機(ji)(ji)構的(de)(de)(de)電氣(qi)(qi)化改(gai)(gai)(gai)造(zao)(zao)及P1405泵(beng)出口更換耐沖刷(shua)的(de)(de)(de)材質改(gai)(gai)(gai)造(zao)(zao)等，它們實現(xian)(xian)了(le)(le)(le)(le)人力物力的(de)(de)(de)節省的(de)(de)(de)同(tong)時裝置的(de)(de)(de)故障率明顯降(jiang)低(di)，為實現(xian)(xian)裝置高(gao)平(ping)(ping)穩運行(xing)鋪平(ping)(ping)了(le)(le)(le)(le)道路；同(tong)時車間還組織實施(shi)了(le)(le)(le)(le)磨煤機(ji)(ji)入(ru)口溜槽封閉改(gai)(gai)(gai)造(zao)(zao)、火炬東(dong)側渣場改(gai)(gai)(gai)造(zao)(zao)及VOCs升(sheng)級改(gai)(gai)(gai)造(zao)(zao)等的(de)(de)(de)環措項目，實現(xian)(xian)了(le)(le)(le)(le)界區作(zuo)業環境的(de)(de)(de)有(you)效(xiao)改(gai)(gai)(gai)善；“縫(feng)縫(feng)補(bu)補(bu)又三年”，通過“修舊利(li)廢”及廢舊管(guan)線(xian)拆處，使得界區可應(ying)用(yong)的(de)(de)(de)空(kong)間增大，同(tong)時實現(xian)(xian)了(le)(le)(le)(le)裝置的(de)(de)(de)“深挖潛(qian)能(neng)”和“突(tu)破邊際效(xiao)益”；而氣(qi)(qi)化爐(lu)的(de)(de)(de)檢(jian)維(wei)修工(gong)作(zuo)則(ze)是(shi)嚴格按照《氣(qi)(qi)化爐(lu)常規備爐(lu)內(nei)容及檢(jian)查表(biao)》及《氣(qi)(qi)化爐(lu)易沖刷(shua)部位臺賬》來有(you)條不紊(wen)地進行(xing)，同(tong)時采用(yong)“舉一(yi)反三”和善于總結經驗教訓(xun)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)思(si)維(wei)，從而確保了(le)(le)(le)(le)檢(jian)修工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)質量(liang)，減(jian)少了(le)(le)(le)(le)氣(qi)(qi)化爐(lu)的(de)(de)(de)故障率及非計劃停車。經過努力，設(she)備的(de)(de)(de)檢(jian)維(wei)修工(gong)作(zuo)為裝置的(de)(de)(de)高(gao)平(ping)(ping)穩運行(xing)打(da)下了(le)(le)(le)(le)堅實基礎，助力了(le)(le)(le)(le)工(gong)藝(yi)管(guan)控方(fang)案的(de)(de)(de)有(you)效(xiao)落實。

氣化車(che)間正是以安全環保為(wei)前(qian)提，以工藝(yi)管控為(wei)基石，以設(she)備(bei)維(wei)修為(wei)保障，才(cai)使得節能減排降(jiang)耗、提質增效(xiao)、深挖潛(qian)能、突破(po)邊際效(xiao)應等(deng)措施能落到(dao)實(shi)處(chu)，從而助力公司(si)效(xiao)益穩步提升。