“節能(neng)降(jiang)碳(tan)(tan)節水減排協同增(zeng)效”是渭化公司(si)2022年高質量發展(zhan)的戰略(lve)主(zhu)課題(ti)，近年來，公司(si)大(da)力開(kai)發應用新型清(qing)潔能(neng)源，精準(zhun)實施節能(neng)減碳(tan)(tan)策略(lve)，奏響了提質增(zeng)效的“交響樂(le)”，譜寫了節能(neng)降(jiang)碳(tan)(tan)的新樂(le)章。

強化(hua)運行管理，穩步降(jiang)低產品(pin)能耗

在(zai)(zai)日(ri)(ri)常運行管(guan)理中(zhong)(zhong)，公司堅持從細微處入手，嚴格控(kong)制(zhi)工(gong)(gong)藝(yi)指標，不(bu)斷優化和調整工(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)，落實節(jie)煤(mei)、節(jie)水、節(jie)電管(guan)理措施，確保(bao)各乏汽回收(shou)系統(tong)應收(shou)盡收(shou)；從一(yi)(yi)滴水、一(yi)(yi)度電、一(yi)(yi)粒煤(mei)做起，積(ji)少(shao)成多，聚沙成塔做好日(ri)(ri)常節(jie)能(neng)管(guan)理工(gong)(gong)作。在(zai)(zai)裝(zhuang)置(zhi)停車(che)、開(kai)車(che)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，制(zhi)定科學(xue)合(he)理的(de)工(gong)(gong)作方案，嚴格按照網絡計劃進(jin)行，有效減(jian)少(shao)開(kai)停車(che)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)公用工(gong)(gong)程(cheng)能(neng)量損耗(hao)。在(zai)(zai)隱患排查治理方面，公司不(bu)斷加強裝(zhuang)置(zhi)現(xian)場“跑冒滴漏”治理，合(he)理安排、精心組(zu)織一(yi)(yi)二期裝(zhuang)置(zhi)大檢修，徹底消除(chu)現(xian)場漏點，杜絕(jue)能(neng)源浪費。

在設備(bei)日常維護(hu)方面，加強設備(bei)日常點檢和潤滑管理，同(tong)時根據設備(bei)運行周期，制(zhi)定檢維修計劃(hua)，嚴格把關備(bei)件質(zhi)量，通過有計劃(hua)的高質(zhi)量檢修，保障(zhang)生產裝置高效(xiao)穩定連(lian)續運行。

2022年以來，合成氨、尿(niao)素、甲醇裝(zhuang)置持續保持超高負荷連續穩定運行(xing)，三期甲醇裝(zhuang)置實現了連續穩定運行(xing)294天(tian)的新記錄(lu)，產品能耗穩步降低。

挖掘節能(neng)潛力，不斷提高(gao)能(neng)效水平

近年(nian)來，公司(si)堅持系(xi)統分析，深(shen)入挖(wa)掘裝置(zhi)節能潛力，不斷(duan)提高裝置(zhi)能效水平(ping)。

在蒸汽(qi)(qi)系(xi)統節(jie)能(neng)方面，通過深入研(yan)判、精(jing)準分(fen)析(xi)一(yi)二(er)三(san)期蒸汽(qi)(qi)管(guan)網熱量(liang)平(ping)衡(heng)，制訂(ding)AP空壓(ya)(ya)機組抽(chou)汽(qi)(qi)投用方案(an)，實現了(le)蒸汽(qi)(qi)管(guan)網減壓(ya)(ya)閥門零開度；一(yi)二(er)期蒸汽(qi)(qi)管(guan)網連通，雙甲界區(qu)副產蒸汽(qi)(qi)放(fang)空明顯減小;同(tong)時分(fen)批建成一(yi)二(er)三(san)期低壓(ya)(ya)飽(bao)和副產蒸汽(qi)(qi)余熱發(fa)電和三(san)期差壓(ya)(ya)發(fa)電機組，提高了(le)蒸汽(qi)(qi)管(guan)網低壓(ya)(ya)飽(bao)和副產蒸汽(qi)(qi)能(neng)量(liang)利用率，充分(fen)發(fa)揮蒸汽(qi)(qi)管(guan)網能(neng)效水平(ping)。

在節能降(jiang)碳改造(zao)(zao)方面，鍋(guo)(guo)爐智能優化改造(zao)(zao)、尾部煙道吹(chui)灰器(qi)改造(zao)(zao)，五臺鍋(guo)(guo)爐平均節煤(mei)率(lv)1.2%，鍋(guo)(guo)爐效率(lv)顯(xian)著(zhu)提高；一三(san)期(qi)氣化細(xi)渣干化項(xiang)目(mu)的(de)建成投運，實現了(le)氣化細(xi)渣殘碳的(de)二(er)次利用(yong)，同時使三(san)臺循環流化床鍋(guo)(guo)爐陜北煤(mei)純燒成為現實，鍋(guo)(guo)爐燃煤(mei)成本明顯(xian)降(jiang)低；二(er)期(qi)鍋(guo)(guo)爐汽動給水泵改造(zao)(zao)、風機變頻節能改造(zao)(zao)，直接減少了(le)系統蒸汽消耗(hao)和(he)能源(yuan)浪費(fei)；二(er)三(san)期(qi)精(jing)餾塔塔板改造(zao)(zao)、高效精(jing)餾填料(liao)的(de)使用(yong)，噸產品耗(hao)汽量進一步(bu)下降(jiang)，裝置能效水平不斷(duan)提高。

逐步改善用能結構，開(kai)發(fa)可再生能源

隨著(zhu)國家“雙(shuang)碳”戰略(lve)的實施，公司逐步改善用(yong)能結構，大力開發應用(yong)新型清(qing)潔(jie)能源。

在綠色(se)能(neng)源(yuan)(yuan)開發(fa)利用方面，充分利用閑置廠房、污水(shui)(shui)池上、大棚屋面等資源(yuan)(yuan)開發(fa)新能(neng)源(yuan)(yuan)光伏項(xiang)目，大力引入綠電，實(shi)現(xian)現(xian)代煤化(hua)工(gong)與可再(zai)生能(neng)源(yuan)(yuan)深度融合，為企業降本增(zeng)效(xiao)賦能(neng)。結(jie)合化(hua)工(gong)生產特點(dian)，工(gong)業循(xun)環(huan)水(shui)(shui)廢(fei)(fei)熱回收利用正在按計劃推進中，項(xiang)目實(shi)施完成后，既(ji)可有效(xiao)回收利用循(xun)環(huan)水(shui)(shui)系統廢(fei)(fei)熱，又可進一步提(ti)升(sheng)循(xun)環(huan)水(shui)(shui)系統冷(leng)(leng)卻塔冷(leng)(leng)卻效(xiao)率。

面對(dui)新形勢新任務新要(yao)求，全體渭化人堅持(chi)圍繞“節能(neng)(neng)降碳(tan)節水減排協同增效”的(de)主課題，緊(jin)盯甲醇、合成氨(an)折氨(an)噸(dun)耗(hao)煤≤1.90噸(dun)的(de)產品(pin)能(neng)(neng)耗(hao)指標(biao)，在(zai)降低(di)產品(pin)能(neng)(neng)耗(hao)、提高(gao)能(neng)(neng)效管(guan)理水平，開發(fa)可再生(sheng)能(neng)(neng)源上強管(guan)理、練內功，為公司高(gao)質量轉型發(fa)展貢(gong)獻力量。