3月2日(ri)下午(wu)4:20，剛剛接班，化工四班中控人員發現TA7834B1氨泵電(dian)機(ji)溫度(du)突然(ran)高報，當班班組(zu)立即(ji)匯報車間并(bing)聯系電(dian)氣(qi)人員確認，實測溫度(du)偏高，電(dian)氣(qi)人員緊緊采取補加潤滑脂(zhi)、接氮氣(qi)管線等(deng)降溫措施，溫度(du)趨于(yu)平穩，決定(ding)暫時(shi)進(jin)行(xing)監護運(yun)行(xing)。“氨泵作為廠控設(she)備，也(ye)是(shi)尿(niao)素裝(zhuang)置的核心(xin)設(she)備，這個隱患必須及時(shi)處理，如果溫度(du)再次突然(ran)升高，將會給裝(zhuang)置穩定(ding)運(yun)行(xing)帶來大(da)麻煩。”尿(niao)素車間主任(ren)王濤說(shuo)道。

3月14日(ri)，生產部、計控(kong)電(dian)儀部、尿素車間技(ji)術(shu)(shu)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)展開技(ji)術(shu)(shu)討論和(he)風(feng)險(xian)研(yan)判，最(zui)終決(jue)定進行在(zai)線倒泵(beng)，徹底消除隱(yin)患。由(you)于設備運行條件(jian)限(xian)制，氨(an)泵(beng)倒泵(beng)操作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)先停(ting)后(hou)開，與普(pu)通離(li)心泵(beng)操作(zuo)(zuo)(zuo)順序(xu)不(bu)同，在(zai)此過程(cheng)中(zhong)短時(shi)(shi)間內(nei)會(hui)造成系統(tong)組分(fen)失(shi)調(diao)。為(wei)此，車間技(ji)術(shu)(shu)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)對倒泵(beng)過程(cheng)中(zhong)可(ke)能出(chu)現的(de)風(feng)險(xian)提(ti)前預(yu)判，通過多次分(fen)析討論和(he)周密(mi)部署，決(jue)定在(zai)停(ting)泵(beng)前先向系統(tong)內(nei)加入過量液氨(an)，防止(zhi)在(zai)倒泵(beng)過程(cheng)中(zhong)系統(tong)缺氨(an)導致組分(fen)失(shi)調(diao)造成停(ting)車事(shi)故，這(zhe)就要求中(zhong)控(kong)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)在(zai)操作(zuo)(zuo)(zuo)過程(cheng)中(zhong)必(bi)須謹慎精(jing)細(xi)，密(mi)切注意各項(xiang)參數的(de)變化，合理(li)匹配(pei)氨(an)碳比，出(chu)現異常情況及時(shi)(shi)調(diao)整，將(jiang)人(ren)(ren)的(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)失(shi)誤風(feng)險(xian)降至(zhi)最(zui)低。同時(shi)(shi)，現場(chang)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)也要提(ti)前檢查好備用泵(beng)的(de)狀態，爭取將(jiang)倒泵(beng)時(shi)(shi)間縮至(zhi)最(zui)短。

經過半(ban)個多小時的通(tong)力協(xie)作，順利完成了(le)此次(ci)倒(dao)泵(beng)操作，成功(gong)消(xiao)除了(le)因(yin)電機溫度異(yi)常可能影響系(xi)統長(chang)周期穩定(ding)運行的風險(xian)。借此機會，車間還對蒸發系(xi)統進行了(le)徹(che)底(di)沖洗，消(xiao)除了(le)0號皮帶滾筒的隱患，進一步降低了(le)裝置運行中的各項(xiang)安全風險(xian)。

經過三(san)個小時的優化調整，尿素(su)裝(zhuang)置恢復(fu)高負(fu)荷(he)穩定運行。本次倒泵工作(zuo)的圓滿完成，不僅消除了(le)(le)設備(bei)安全運行的隱患(huan)，也進一(yi)步(bu)提高了(le)(le)員工的技能(neng)水平(ping)，強化了(le)(le)多部(bu)門團(tuan)結協作(zuo)的能(neng)力(li)，為裝(zhuang)置安環穩超滿優運行打(da)下堅(jian)實的基礎(chu)。